Codo de accesorios de tubería de acero sin costura de acero negro de carbono/acero inoxidable

Codo sin costura: el codo es un tipo de accesorios de tubería utilizados en la curva de la tubería.En el sistema de tubería utilizado en todos los accesorios de tubería, la mayor proporción, aproximadamente el 80%.Por lo general, se seleccionan diferentes procesos de formación para codos de diferentes materiales o espesores de pared.Las plantas de fabricación comúnmente utilizadas el proceso de formación de codos sin costuras son empuje en caliente, estampado, extrusión, etc.

Conformación por empuje en caliente

El proceso de formación de codos de empuje en caliente consiste en el uso de una máquina de empuje de codo especial, un molde central y un dispositivo de calentamiento, de modo que el conjunto de palanquillas en el molde en la máquina de empuje para impulsar el movimiento, en el movimiento se calienta, se expande y se dobla hacia el proceso.Las características de deformación del codo de empuje en caliente se basan en la ley de deformación plástica de los materiales metálicos antes y después del volumen del diámetro del tocho, el diámetro del tocho utilizado es menor que el diámetro del codo, a través del molde central para controlar el proceso de deformación del tocho, de modo que el arco interno del flujo de metal comprimido para compensar la expansión y el adelgazamiento de otras partes, a fin de obtener un espesor de pared uniforme del codo.

El proceso de formación de codos de empuje en caliente tiene una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme y operación continua, adecuado para la producción en masa, convirtiéndose así en el principal método de formación de codos de acero al carbono y acero aleado, y también se aplica en la formación de ciertas especificaciones de codos de acero inoxidable.

Los métodos de calentamiento del proceso de conformación son el calentamiento por inducción de frecuencia media o alta (el círculo de calentamiento puede ser de varias vueltas o de una sola vuelta), calentamiento por llama y calentamiento por horno de reflexión, cuyo uso depende de los requisitos del producto de conformación y la situación energética. .

Estampado

El codo de formación estampado es el primero utilizado en la producción en masa del proceso de formación de codos sin costura, en la producción de especificaciones de uso común, el codo ha sido reemplazado por el método de empuje en caliente u otro proceso de formación, pero en algunas especificaciones del codo debido a la producción de pequeños cantidades, espesor de pared demasiado grueso o demasiado fino.

El producto todavía está en uso cuando hay requisitos especiales.Estampado y formación del codo utilizando el diámetro exterior del codo igual al palanquilla, el uso de prensas en el molde se presionó directamente en forma.

Antes de estampar, el tocho se coloca en el troquel inferior, el núcleo interior y el troquel final se cargan en el tocho, y el troquel superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar, y el codo se forma por la restricción del troquel exterior y el soporte de la muerte interior.

En comparación con el proceso de empuje en caliente, la apariencia de la calidad de formación de estampado no es tan buena como la primera;Codo de estampado en la formación del arco exterior en un estado de tracción, no hay otras partes del exceso de metal para compensar, por lo que el espesor de la pared del arco exterior es aproximadamente un 10% más delgado.Pero debido a las características de la producción de una sola pieza y el bajo costo, el proceso de estampado de codos se utiliza principalmente en la fabricación de codos de paredes gruesas y pequeñas cantidades.

El codo estampado se divide en dos tipos de estampado en frío y estampado en caliente, generalmente según la naturaleza del material y la capacidad del equipo para elegir estampado en frío o estampado en caliente.

El proceso de formación de codos por extrusión en frío es el uso de una máquina formadora de codos especial, el tocho en el troquel exterior, el troquel superior e inferior después del troquel, debajo de la varilla de empuje, el tocho a lo largo del troquel interior y exterior reservado para el movimiento del espacio y completo. el proceso de formación.

El uso del proceso de extrusión en frío dentro y fuera del codo de fabricación de matrices tiene una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme, desviación de tamaño pequeño, por lo que para el codo de acero inoxidable, especialmente el codo de acero inoxidable de paredes delgadas, se forma más que el uso de este proceso de fabricación.Este proceso requiere una alta precisión del dado interno y externo;La desviación del grosor de la pared del tocho también son requisitos relativamente duros.

Sistema de soldadura de placa

Use la placa con una prensa para hacer la mitad del perfil del codo, y luego soldar los dos perfiles juntos.Tal proceso generalmente se usa para hacer DN700 o más codo.

Otros métodos de formación

Además de los tres procesos de formación comunes anteriores, la formación de codos sin costura consiste en el uso de la extrusión del tocho al troquel exterior y luego a través del proceso de formación de bolas del tocho.Pero este proceso es relativamente complejo, los problemas de operación y la calidad de formación no es tan bueno como el proceso antes mencionado, por lo que menos utilizado