Tubería de acero galvanizada en frío, Tubería de acero galvanizada en caliente
1. Pregalvanizado: La tubería de acero pregalvanizada se procesa directamente a partir de tiras de acero galvanizado en caliente.
Capa galvanizada: 40-60g/sm, si se necesita más capa galvanizada, se puede procesar según pedido.(El espesor es de 0,7 mm a 4,5 mm)
2. Galvanizado en caliente: La tubería galvanizada en caliente tiene una capa de zinc más gruesa que la tubería pregalvanizada.El tubo de acero negro se sumergirá en un baño de zinc para galvanizarlo.El recubrimiento de zinc puede ser: 200-500g/sm
El flujo del proceso es:tubo negro-agua de lavado alcalina lavado-decapado-agua enjuague-ayudante de remojo-secado-galvanización en caliente-soplado externo-soplado interno-aire de enfriamiento-enfriamiento de agua -Pasivación-agua enjuague-inspección-pesaje-almacenamiento.
1. Marca y composición química.
El grado y la composición química del acero para tubos de acero galvanizado deben cumplir con el grado y la composición química del acero para tubos negros como se especifica en GB/T3091.
2. Método de fabricación
El método de fabricación del tubo negro (soldadura en horno o soldadura eléctrica) lo selecciona el fabricante.Para galvanizar se utiliza galvanización en caliente.
3. Uniones de roscas y tuberías.
(A) Para tubos de acero galvanizado entregados con roscas, las roscas deben mecanizarse después de la galvanización.La rosca debe cumplir con las normas YB 822.
(B) Las juntas de tuberías de acero deben cumplir con YB 238;Las juntas de tuberías de hierro fundido maleable deben cumplir con YB 230.
4. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas de los tubos de acero antes de galvanizarlos deben cumplir con los requisitos de GB 3091.
5. La uniformidad de la capa galvanizada Se debe probar la uniformidad de la capa galvanizada de la tubería de acero galvanizado.La muestra de tubería de acero no se volverá roja (color cobrizo) después de sumergirla en una solución de sulfato de cobre durante 5 veces consecutivas.
6. Prueba de curvatura en frío La tubería de acero galvanizado con un diámetro nominal no superior a 50 mm debe someterse a una prueba de curvatura en frío.El ángulo de curvatura es de 90° y el radio de curvatura es 8 veces el diámetro exterior.No hay relleno durante la prueba y la soldadura de la muestra debe colocarse en la parte exterior o superior de la dirección de flexión.Después de la prueba, no debe haber grietas ni descamación de la capa de zinc en la muestra.
7. Prueba de presión del agua La prueba de presión del agua debe realizarse en el clarinete.La detección de fallas por corrientes parásitas también se puede utilizar en lugar de la prueba de presión del agua.La presión de prueba o el tamaño de la muestra de comparación para la prueba de corrientes parásitas debe cumplir con los requisitos de GB 3092. Las propiedades mecánicas del acero son un índice importante para garantizar el rendimiento de uso final (propiedades mecánicas) del acero.
Shandong Jinbaicheng Metal Material Co., Ltd. está ubicada en Shandong, la base de producción de tubos soldados más grande del mundo.Después de años de arduo trabajo, se ha formado un patrón de desarrollo de inversiones diversificado.De acuerdo con los requisitos de la nueva industrialización, aprovechamos al máximo nuestras ventajas para lograr escala, estructura y calidad.Mejora integral de prestaciones.
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Método de conexión de tubería de acero galvanizado: roscada, soldada.
Conexión de ranura por laminación
(1) Agrietamiento de la soldadura de ranura por laminación
1. Alise las nervaduras de soldadura de la pared interior de la parte de la ranura de presión de la boquilla para reducir la resistencia de la ranura de rodadura.
2. Ajuste el eje de la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación, y requiera que la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación estén nivelados.
3. Ajuste la velocidad de prensado de la ranura y el tiempo de formación de la ranura no puede exceder lo estipulado, aplique fuerza de manera uniforme y lenta.
(2) Fractura de tubería de acero con ranura por laminación
1. Alise las nervaduras de soldadura de la pared interior de la parte de la ranura de presión de la boca del tubo para reducir la resistencia de la ranura de rodadura.
2. Ajuste el eje de la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación, exigiendo que la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación estén nivelados.
3. Ajuste la velocidad de presión, la velocidad de presión no puede exceder la estipulación, aplique fuerza de manera uniforme y lenta.
4. Verifique el ancho y el modelo del rodillo de soporte y el rodillo de presión del equipo de ranurado por laminación y verifique si hay una discrepancia en el tamaño de los dos rodillos, lo que puede causar agarrotamiento.
5. Utilice un calibre a vernier para comprobar si la ranura del tubo de acero es la especificada.
(3) La ranura formada por la máquina ranuradora debe cumplir los siguientes requisitos
1. La superficie del extremo del tubo a la sección de ranura debe ser lisa y libre de irregularidades y marcas de rodillos.
2. El centro de la ranura debe ser concéntrico con la pared de la tubería, el ancho y la profundidad de la ranura deben cumplir con los requisitos y verificar si el tipo de pieza de abrazadera es correcto.
3. Aplique lubricante al anillo de sellado de goma y compruebe si está dañado.El lubricante no debe ser aceite lubricante.
Conexión soldada
1. La boca del tubo de acero galvanizado no está en línea recta y hay un problema con la boca oblicua del tubo de acero después del empalme.Se recomienda cortar el cabezal del tubo durante un corto período de tiempo antes del procesamiento.
2. Después de conectar las boquillas de la tubería de acero galvanizado, las dos boquillas no están bien conectadas, lo que da como resultado un espesor desigual de la junta soldada;y la tubería es elíptica debido a sus propios motivos o golpes de transporte.Se recomienda cortar el cabezal del tubo por un corto período de tiempo.Procesar nuevamente.
3. Después de unir las boquillas de los tubos de acero galvanizado, aparecen ampollas en las boquillas:
4. Por razones técnicas durante la soldadura.
5. Hay nódulos de zinc en la boquilla que pueden provocar dificultades de soldadura y ampollas.Si los nódulos de zinc son demasiado grandes y hay demasiadas tuberías, se deben eliminar los nódulos de zinc simples.
Conexión por medio de cables
1, Hebilla roscada: el aro del tubo y la hebilla roscada no se pueden contactar completamente, afloje, corte la parte aleatoria de la hebilla y vuelva a instalar la rosca.
2. La rosca del tubo de acero y la rosca del aro del tubo no coinciden y no se pueden conectar.Se debe reemplazar el aro de la tubería o ajustar y volver a enroscar el equipo.
3. Falta impresión después de roscar la tubería de acero: mida si el espesor de la pared de la tubería de acero puede cumplir con los requisitos de espesor estándar de la tubería roscada
| Tipo | Tubería de acero galvanizada En10210 |
| Calificación | S235jrh(1.0039), s275j0h(1.0149), s275j2h(1.0138), s355j0h(1.0547), s355j2h(1.0576), s355k2h(1.0512), s27(1.0512), 5.9(1.0512), ), 7(9), 5.9(1.0512), s27(1.0512), s27(1.0149), s275j2h(1.0138), s355j0h(1.0547) s(1.0597)h, s355n) s420nh(1.8750), s420nlh(1.8751), nh(1.8953), s460nlh(1.8956) ), s235jrh(1.0039), s275j(1.8750), s420nlh(1.8751), s460nh(1.8953), s235jrh(1.0039), s275j5(j5h), 5j5(04j), 5h(1.8751), 5h(1.8751), s460nh(1.8953 ) 1.051), s355j2h2(1.0552), s355j2h(1.0552)(1.0493), s275nlh(1.0497), s355nh(1.0539), s355nlh(1.0549), s420nh(1.8750), s420nlh(1.8) 751), s460nh(1,8953), s460nlh(1,8956 ), s275mh(1.8453)(m843)s275ml (s355mlh(1.8846)s420mh(1.8847)s420mlh(1.8848)s460mh(1.8849)s460mlh(1.8850) |
| Espesor | 3 mm - 30 mm |
| Certificación | ul api |
| Servicio de procesamiento | Doblar, soldar, desenrollar, punzonar, cortar |
| Nombre del producto | Tubería de acero sin costura |
| Forma | Cuadrado redondo.Rectángulo |
| Longitud | 3-12m |
| Cantidad mínima de pedido | 1 tonelada |
| Tecnología | Laminado en caliente laminado en frío |
