Cobre libre de oxígeno
El cobre rojo tiene buena conductividad eléctrica y térmica, excelente plasticidad, es fácil de procesar mediante presión en caliente y en frío, y se utiliza ampliamente en la fabricación de cables eléctricos, alambres, escobillas eléctricas, cobre para chispas eléctricas y otros productos que requieren buena conductividad eléctrica.
Las aleaciones de cobre más comunes se dividen en tres categorías: latón, bronce y cuproníquel. El cobre puro es un metal de color rojo púrpura, conocido comúnmente como «cobre rojo». Su nombre se debe a su color rojo púrpura. No necesariamente es cobre puro, y a veces se le añaden pequeñas cantidades de agentes desoxidantes u otros elementos para mejorar el material y su rendimiento.
El cobre rojo también se clasifica como una aleación de cobre. Los materiales de procesamiento de cobre de China se pueden dividir en: cobre ordinario (T1, T2, T3, T4), cobre libre de oxígeno (TU1, TU2 y cobre libre de oxígeno de alta pureza y vacío), cobre desoxidado (TUP, TUMn), y cuatro tipos de cobre elemental especial con adición de una pequeña cantidad de aleación (cobre arsénico, cobre telurio, cobre plateado). La conductividad eléctrica y térmica del cobre solo es superada por la de la plata, y se utiliza ampliamente para fabricar equipos eléctricos y térmicos. El cobre rojo tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar, algunos ácidos no oxidantes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico diluido), álcalis, soluciones salinas y una variedad de ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico).
El cobre tiene una gama de usos mucho más amplia que el hierro puro. Cada año, el 50% del cobre se purifica electrolíticamente para obtener cobre puro, que se utiliza en la industria eléctrica. El cobre rojo mencionado aquí debe ser muy puro, con un contenido de cobre superior al 99,95%. Una cantidad mínima de impurezas, especialmente fósforo, arsénico, aluminio, etc., reduce considerablemente la conductividad del cobre. Se utiliza principalmente en aparatos eléctricos, construcción de vapor e industrias químicas, especialmente en terminales de placas de circuitos impresos, tiras de cobre para blindaje de cables, cojines de aire, terminales de barras colectoras, interruptores electromagnéticos, portalápices y placas de techo. La industria de fabricación de moldes consume grandes cantidades de este material, lo que provoca precios elevados.
Se utiliza para fabricar equipos eléctricos como generadores, barras colectoras, cables, aparamenta, transformadores, intercambiadores de calor, tuberías, colectores planos para dispositivos de calefacción solar y otros equipos conductores de calor. El oxígeno presente en el cobre (una pequeña cantidad de oxígeno se mezcla fácilmente durante la fundición) influye considerablemente en la conductividad, por lo que el cobre utilizado en la industria eléctrica debe ser generalmente libre de oxígeno. Además, impurezas como el plomo, el antimonio y el bismuto impiden la unión de los cristales de cobre, provocando fragilización térmica y afectando también al procesamiento del cobre puro. Este tipo de cobre puro de alta pureza se refina generalmente mediante electrólisis: se utiliza cobre impuro (es decir, cobre blister) como ánodo, cobre puro como cátodo y una solución de sulfato de cobre como electrolito. Al pasar la corriente, el cobre impuro del ánodo se funde gradualmente y el cobre puro precipita en el cátodo. El cobre refinado de esta manera tiene una pureza del 99,99 %.
También se utiliza en la producción de anillos de cortocircuito para motores, inductores de calentamiento electromagnético, componentes electrónicos de alta potencia, terminales de cableado y similares.
También se ha aplicado a muebles y elementos decorativos como puertas, ventanas y reposabrazos.
Alta pureza, estructura fina, contenido de oxígeno extremadamente bajo. Sin poros, tracomas, holgura, excelente conductividad eléctrica, alta precisión de la superficie del molde electroerosionado, después del tratamiento térmico, el electrodo no es direccional, adecuado para el procesamiento de precisión y tiene buena conductividad térmica, procesabilidad, ductilidad y resistencia a la corrosión.
