Tubo de aleación de alta presión 12CR 1movg resistente al calor de perlita
La matriz es un acero resistente al calor de baja aleación con estructura de perlita o bainita.Existen principalmente series cromo-molibdeno y cromo-molibdeno-vanadio.Posteriormente, se desarrollaron múltiples grados de acero aleado compuesto (como cromo, tungsteno, molibdeno, vanadio, titanio, boro, etc.), y la durabilidad y la temperatura de servicio del acero aumentaron gradualmente.Pero, en general, la cantidad total de elementos de aleación es como máximo de aproximadamente el 5% y su estructura incluye acero bainítico además de perlita.Este tipo de acero tiene buena resistencia a la fluencia a altas temperaturas y rendimiento del proceso a 450～620℃, y tiene buena conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión y bajo precio.Se utiliza ampliamente para fabricar diversos materiales estructurales resistentes al calor en el rango de 450 a 620 ℃.Tales como tubos de acero para calderas para centrales eléctricas, impulsores de turbinas de vapor, rotores, sujetadores, recipientes de alta presión para industrias químicas y de refinación de petróleo, calderas de calor residual, tubos de hornos de calefacción y tubos de intercambiadores de calor, etc.
[1] Acero para tubos de acero de baja aleación resistentes al calor.
Se utilizan principalmente como paredes de agua de calderas, sobrecalentadores, recalentadores, economizadores, cabezales y tuberías de vapor, así como tubos intercambiadores de calor para energía petroquímica y nuclear.Se requiere que el material tenga un límite de fluencia alto, resistencia duradera y plasticidad duradera, buena resistencia a la oxidación y a la corrosión, suficiente estabilidad estructural y buena soldabilidad y propiedades de procesamiento en frío y en caliente.La vida útil diseñada es de hasta 200.000 horas.Las principales marcas en China son los tubos de aleación de alta presión 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG y 12Cr2MoWVTiB, que se utilizan en el rango de 480～620℃.La normalización y el revenido se utilizan generalmente para el tratamiento térmico.
[2] Acero para placas de recipientes de alta presión.
En la industria petroquímica, la gasificación del carbón, la energía nuclear y las centrales eléctricas, las placas de acero de baja aleación resistentes al calor se utilizan ampliamente para fabricar recipientes a presión.Las principales marcas en China son tubos de aleación de alta presión 15CrMoG (1,25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2,25Cr-1Mo) y 12Cr1MoV, etc. Por ejemplo, los reactores de hidrogenación de pared caliente utilizan principalmente placas de acero 2,25Cr-1Mo). (25~150 mm).), debido a que el equipo ha estado trabajando en condiciones de alta temperatura, alta presión y resistencia al hidrógeno durante mucho tiempo, considerando la prevención de la fragilización a 475°C, se requiere que el material tenga alta pureza, y el azufre y el fósforo Se espera que sea inferior al 0,01% y el nivel más bajo posible de estaño. Los elementos nocivos como el antimonio y el arsénico requieren fundición en hornos eléctricos y refinamiento externo.
[3]Acero para sujetadores.
El acero de fijación es un material clave que desempeña un papel en la conexión de turbinas de vapor, calderas y otros equipos de contenedores de alta presión.Requiere un límite elástico suficiente, una alta estabilidad de relajación, una buena plasticidad duradera y una pequeña sensibilidad a la entalla duradera.Resistencia a la oxidación y buen rendimiento de corte.Las principales marcas en China son 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, etc., que se pueden utilizar en el rango de 500 a 570 ℃ respectivamente.Estos grados se utilizan generalmente después del templado y revenido.
[4] Acero para rotor (husillo, impulsor).
El eje principal, el impulsor y el rotor forjado integral son uno de los componentes clave de la turbina de vapor.Se requiere que el material tenga buenas propiedades mecánicas integrales, tenacidad a la fractura, alta resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga, y buena resistencia a la fatiga térmica.Las marcas de husillo e impulsor más utilizadas en China son 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, etc. El rotor de la turbina de gas está forjado con acero 20Cr3MoWV.Utilizando tratamiento de enfriamiento y revenido.Para piezas forjadas grandes, como rotores e impulsores forjados, para disolver completamente el carburo de vanadio y mejorar la plasticidad y la tenacidad, se puede realizar un pretratamiento de normalización antes del enfriamiento, o se puede utilizar un proceso de tratamiento térmico de dos normalización y revenido.
[5] Aceros 1Cr5Mo y Cr6SiMo.
Estos dos grados tienen los elementos de aleación más altos en el acero perlítico resistente al calor.Tienen buena resistencia al calor y a la corrosión en medios derivados del petróleo.Se utilizan ampliamente en la fabricación de tuberías y recipientes para equipos de destilación de petróleo, tubos de hornos de calentamiento e intercambiadores de calor, etc., también se utilizan como troqueles de estampado en caliente, bombas de combustible, válvulas, soportes de calderas y otras piezas.Generalmente la temperatura de uso es inferior a 650 ℃.Dado que este acero es acero endurecido al aire, la costura de soldadura tiene una alta dureza y poca plasticidad, por lo que debe enfriarse y recocerse lentamente después de la soldadura.
Laminado en caliente (tubo de acero extruido sin costura): tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado transversal de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → extracción del tubo → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → tubo de tocho → enderezado → prueba de presión de agua (o falla) detección) → marca → almacenamiento.
Tubo de acero sin costura estirado (laminado) en frío: tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → aceitado (cobrizado) → estirado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo de tocho → tratamiento térmico → enderezado → Prueba de presión de agua (detección de fallas) → marca → almacenamiento.
GB/T8162-2008 (Tubo de acero sin costura para estructura).Se utiliza principalmente para estructura general y estructura mecánica.Sus materiales representativos (marcas): acero al carbono 20, acero 45;Acero aleado Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, etc.
GB/T8163-2008 (Tubo de acero sin costura para transportar fluido).Se utiliza principalmente en ingeniería y equipos a gran escala para transportar tuberías de fluidos.El material representativo (marca) es 20, Q345, etc.
GB3087-2008 (Tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión).Utilizado principalmente en calderas industriales y calderas domésticas para el transporte de fluidos por tuberías de baja y media presión.Los materiales representativos son el acero 10 y 20.
GB5310-2008 (Tubos de acero sin costura para calderas de alta presión).Se utiliza principalmente para tuberías y cabezales de fluidos de transporte de alta temperatura y alta presión en calderas de centrales eléctricas y plantas de energía nuclear.Los materiales representativos son 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, etc.
GB5312-1999 (Tubos de acero sin costura de acero al carbono y acero al carbono-manganeso para barcos).Se utiliza principalmente para tuberías de presión I y II para calderas y sobrecalentadores marinos.Los materiales representativos son grados de acero 360, 410, 460, etc.
GB6479-2000 (Tuberías de acero sin costura para equipos de fertilización de alta presión).Se utiliza principalmente para transportar tuberías de fluidos de alta temperatura y alta presión en equipos de fertilizantes.Los materiales representativos son 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, etc.
GB9948-2006 (Tubería de acero sin costura para craqueo de petróleo).Se utiliza principalmente en calderas, intercambiadores de calor y tuberías de fluidos de fundiciones de petróleo.Sus materiales representativos son 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, etc.
GB18248-2000 (Tubos de acero sin costura para cilindros de gas).Se utiliza principalmente para fabricar diversos cilindros hidráulicos y de gas.Sus materiales representativos son 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, etc.
GB/T17396-1998 (Tubos de acero sin costura laminados en caliente para puntales hidráulicos).Se utiliza principalmente para fabricar soportes, cilindros y columnas hidráulicos de minas de carbón, y otros cilindros y columnas hidráulicos.Sus materiales representativos son 20, 45, 27SiMn, etc.
GB3093-1986 (Tubos de acero sin costura de alta presión para motores diésel).Se utiliza principalmente para tuberías de aceite de alta presión del sistema de inyección de motores diésel.La tubería de acero generalmente se estira en frío y su material representativo es 20A.
GB/T3639-1983 (tubería de acero sin costura de precisión estirada o laminada en frío).Se utiliza principalmente para tuberías de acero utilizadas en estructuras mecánicas y equipos de presión de carbono que requieren alta precisión dimensional y buen acabado superficial.Sus materiales representativos son el acero 20, 45, etc.
GB/T3094-1986 (tubo de acero sin costura estirado en frío, tubo de acero de forma especial).Se utiliza principalmente para fabricar diversas piezas y piezas estructurales, y sus materiales son acero estructural al carbono de alta calidad y acero estructural de baja aleación.
GB/T8713-1988 (Tubo de acero sin costura de diámetro interior de precisión para cilindros hidráulicos y neumáticos).Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero sin costura estirados en frío o laminados en frío con diámetros internos precisos para cilindros hidráulicos y neumáticos.Sus materiales representativos son el acero 20, 45, etc.
GB13296-1991 (Tubos de acero inoxidable sin costura para calderas e intercambiadores de calor).Utilizado principalmente en calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor, condensadores, tubos catalíticos, etc. de empresas químicas.Se utilizan tubos de acero resistentes a la corrosión, alta temperatura y alta presión.Sus materiales representativos son 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etc.
GB/T14975-1994 (Tubo de acero inoxidable sin costura para estructura).Se utiliza principalmente para estructuras generales (decoración de hoteles y restaurantes) y estructuras mecánicas de empresas químicas, que son resistentes a la corrosión atmosférica y ácida y tienen tuberías de acero de cierta resistencia.Sus materiales representativos son 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etc.
GB/T14976-1994 (Tubo de acero inoxidable sin costura para transporte de fluidos).Se utiliza principalmente para tuberías que transportan medios corrosivos.Los materiales representativos son 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etc.
YB/T5035-1993 (Tubos de acero sin costura para carcasas de ejes de automóviles).Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero sin costura laminados en caliente de acero estructural al carbono y acero estructural de aleación de alta calidad para manguitos de semieje de automóviles y tubos de eje motriz.Sus materiales representativos son 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, etc.
API SPEC5CT-1999 (Especificación de carcasas y tubos), es compilada y emitida por el Instituto Americano del Petróleo (American Petreleum Instiute, denominado "API") y se utiliza en todas partes del mundo.Entre ellos: Casing: la tubería que se extiende desde la superficie del suelo hasta el pozo y sirve como revestimiento de la pared del pozo.Las tuberías están conectadas mediante acoplamientos.Los materiales principales son grados de acero como J55, N80 y P110, así como grados de acero como C90 y T95 que son resistentes a la corrosión por sulfuro de hidrógeno.Su acero de baja calidad (J55, N80) se puede soldar con tubos de acero.Tubería: La tubería insertada en la carcasa desde la superficie del suelo hasta la capa de aceite.Las tuberías están conectadas mediante acoplamientos o integralmente.La función de la unidad de bombeo es transportar el petróleo desde la capa de petróleo hasta el suelo a través de la tubería de petróleo.Los materiales principales son J55, N80, P110 y C90, que son resistentes a la corrosión por sulfuro de hidrógeno, compilados y emitidos por el Instituto Americano del Petróleo y se utilizan en todo el mundo.
