Tubo de acero soldado Q235
Tubería soldada general
La tubería soldada general se utiliza para transportar fluidos a baja presión. Está hecha de acero Q195A, Q215A y Q235A. También puede fabricarse con otros aceros dulces fáciles de soldar. Las tuberías de acero deben someterse a pruebas de presión de agua, flexión, aplanamiento y otras pruebas, y existen ciertos requisitos de calidad superficial. Normalmente, la longitud de entrega es de 4 a 10 m, y a menudo se requiere la entrega de longitud fija (o doble longitud). Las especificaciones de las tuberías soldadas se expresan mediante el diámetro nominal (mm o pulgadas). El diámetro nominal difiere del diámetro real. Las tuberías soldadas se dividen en dos tipos: tubería de acero ordinaria y tubería de acero engrosada según el espesor de pared especificado. La tubería de acero se divide en dos tipos con rosca y sin rosca según la forma del extremo de la tubería. El tamaño de la tubería de acero soldada es de 6 a 17.
Tubo soldado longitudinal
El término tubería soldada con costura recta es general. Se fabrica a partir de fleje de acero. Las tuberías soldadas con equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tuberías soldadas con costura recta. La tubería soldada longitudinalmente fabricada con bobina Q235B se denomina tubería soldada longitudinalmente Q235 (este nombre se debe a que la parte soldada de la tubería de acero forma una línea recta). Según su finalidad, existen diferentes procesos de producción posteriores. (Se pueden clasificar, a grandes rasgos, en tuberías para andamios, tuberías para fluidos, manguitos para cables, tuberías para soportes, tuberías para barandillas, etc.).
Para el forjado en matriz de tuberías soldadas longitudinalmente de Q235B, la pieza en bruto calentada se coloca dentro de la matriz de forjado de un equipo de forjado fijo.
[1] El proceso básico del proceso de forjado en matriz: proceso de forjado en matriz: corte, calentamiento, forjado, forjado, estampado, filo de corte, temple y revenido, granallado. Los procesos comunes son volteo, estiramiento, doblado, estampado y conformado.
[2] Equipos de forja comunes Los equipos de forja comúnmente utilizados son martillos, prensas de forja de matriz caliente, máquinas de forja horizontales y prensas de fricción.
En términos sencillos, las tuberías soldadas longitudinalmente Q235B forjadas tienen mejor calidad, generalmente se producen mediante forjado, presentan una microestructura cristalina fina, alta resistencia y, por supuesto, son más caras. Tanto si se trata de tuberías soldadas longitudinalmente Q235B fundidas como forjadas con bridas, el método de fabricación es común. Si los requisitos de resistencia de las piezas a utilizar no son muy exigentes, también se puede utilizar tubería soldada longitudinalmente Q235B.
Se corta directamente la brida izquierda para ajustar el diámetro y el espesor del disco, tanto interno como externo, y luego se realizan los orificios para los pernos y el tratamiento del agua. Esto produce una tubería soldada de costura recta Q235B, denominada brida de corte, lo que limita el diámetro máximo y el ancho de la placa dieléctrica.
