Tubo soldado sin costura en espiral
Desde la década de 1930, con el rápido desarrollo de la producción de laminación continua de flejes de alta calidad y el avance de la tecnología de soldadura e inspección, la calidad de las soldaduras ha mejorado continuamente y la variedad y especificaciones de los tubos de acero soldados han ido aumentando.Cose la tubería de acero.Los tubos de acero soldados se dividen en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral según la forma de las soldaduras.Clasificación por método de producción: clasificación de proceso: tubería soldada por arco, tubería soldada por resistencia, tubería soldada por gas (alta frecuencia, baja frecuencia), tubería soldada por horno.
Los tubos soldados de diámetro más pequeño se sueldan mediante costura recta, mientras que los tubos soldados de diámetro grande se sueldan en su mayoría en espiral.Según la forma del extremo del tubo de acero, se divide en tubo soldado redondo y tubo soldado de forma especial (cuadrado, rectangular, etc.);Según los diferentes materiales y usos, se divide en tubos de acero soldados para el transporte de fluidos mineros, tubos de acero soldados galvanizados para el transporte de fluidos a baja presión, tubos de acero soldados eléctricamente para rodillos de cinta transportadora, etc. Según la tabla de tamaños de la norma nacional actual. , ordenar por diámetro exterior * espesor de pared de pequeño a grande.
Los materiales comúnmente utilizados para tuberías soldadas son: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.
Los espacios en blanco utilizados para los tubos de acero soldados son placas de acero o flejes de acero, que se dividen en tubos soldados en horno, tubos soldados eléctricamente (soldados por resistencia) y tubos soldados por arco automático debido a sus diferentes procesos de soldadura.Debido a sus diferentes formas de soldadura, se puede dividir en dos tipos: tubería soldada con costura recta y tubería soldada en espiral.Debido a la forma de su extremo, se divide en tubo soldado redondo y tubo soldado de forma especial (cuadrado, plano, etc.).Los tubos soldados se dividen en las siguientes variedades debido a sus diferentes materiales y usos:
GB/T3091-2008 (Tuberías de acero soldadas para transporte de fluidos a baja presión): Se utiliza principalmente para transportar agua, gas, aire, aceite, agua de calefacción o vapor y otros fluidos generalmente de baja presión y otros fines.Su material representativo es: acero grado Q235A.
GB/T14291-2006 (Tubería de acero soldada para transporte de fluidos mineros): Se utiliza principalmente para tuberías de acero soldadas con costura recta para presión de aire de mina, drenaje y gas de descarga de pozo.Su material representativo es el acero Q235A, Grado B.
GB/T12770-2002 (Tubo de acero soldado de acero inoxidable para estructura mecánica): Se utiliza principalmente para maquinaria, automóviles, bicicletas, muebles, decoración de hoteles y restaurantes y otras piezas mecánicas y estructurales.Sus materiales representativos son 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.
GB/T12771-1991 (tubería de acero soldada de acero inoxidable para transporte de fluidos): se utiliza principalmente para transportar medios corrosivos a baja presión.Los materiales representativos son 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, etc.
Además, tubos soldados de acero inoxidable para decoración (GB/T 18705-2002), tubos soldados de acero inoxidable para decoración arquitectónica (JG/T 3030-1995) y tubos soldados de acero para intercambiadores de calor (YB4103-2000).
La tubería soldada longitudinal tiene un proceso de producción simple, alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos soldados con costura recta.Se puede usar una pieza en bruto más estrecha para producir tubos soldados con diámetros de tubería más grandes, y también se puede usar un tocho con el mismo ancho para producir tubos soldados con diferentes diámetros de tubería.Pero en comparación con el tubo de costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30 y un 100% y la velocidad de producción es menor.
Los tubos soldados de gran diámetro o gruesos generalmente se fabrican directamente a partir de piezas en bruto de acero, mientras que los tubos soldados pequeños y los tubos soldados de paredes delgadas solo necesitan soldarse directamente a través de tiras de acero.Luego, después de un simple pulido, el dibujo está bien.
Suplemento: La tubería soldada está soldada con tira de acero, por lo que no es tan alta como una tubería sin costura.
Proceso de tubería soldada
Desenrollado de materia prima-nivelación-corte y soldadura de extremos-formación de bucles-soldadura-eliminación de cordones de soldadura internos y externos-precorrección-tratamiento térmico por inducción-dimensionamiento y enderezamiento-prueba de corrientes parásitas-corte-inspección de presión de agua-decapado-inspección final (Verificar estrictamente)-embalaje-envío.
Clasificados por finalidad
Se divide en tubería soldada general, tubería soldada galvanizada, tubería soldada de soplado de oxígeno, carcasa de alambre, tubería soldada métrica, tubería de rodillo, tubería de bomba de pozo profundo, tubería de automóvil, tubería de transformador, tubería de pared delgada soldada eléctricamente, tubería especial soldada eléctricamente. Tubo perfilado, tubo de andamio y tubo soldado en espiral.
Tubería soldada general:La tubería soldada general se utiliza para transportar fluidos a baja presión.Fabricado en acero Q195A, Q215A, Q235A.También puede fabricarse con otro acero dulce que sea fácil de soldar.Las tuberías de acero deben someterse a presión de agua, flexión, aplanamiento y otros experimentos, y existen ciertos requisitos en cuanto a la calidad de la superficie.Por lo general, la longitud de entrega es de 4 a 10 m y, a menudo, se requiere la entrega de longitud fija (o de doble longitud).Las especificaciones de los tubos soldados se expresan por el diámetro nominal (mm o pulgadas).El diámetro nominal de los tubos soldados es diferente al real.Según el espesor de pared especificado, los tubos soldados están disponibles en tubos de acero ordinarios y tubos de acero engrosados.Los tubos de acero se dividen en dos tipos con rosca y sin rosca según la forma del extremo del tubo.
Tubo de acero galvanizado:Para mejorar la resistencia a la corrosión de la tubería de acero, la tubería de acero general (tubería negra) está galvanizada.Los tubos de acero galvanizado se dividen en dos tipos: galvanizado en caliente y electrogalvanizado.La capa de galvanizado en caliente es gruesa y el costo del electrogalvanizado es bajo.
Tubería soldada con soplado de oxígeno:Utilizado como tubo de soplado de oxígeno para la fabricación de acero, generalmente se utilizan tubos de acero soldados de pequeño diámetro, con ocho especificaciones que van desde 3/8 de pulgada a 2 pulgadas.Está fabricado con correa de acero 08, 10, 15, 20 o Q195-Q235.Para evitar la corrosión, algunos están aluminizados.
Carcasa de alambre:Tubería de acero con soldadura eléctrica de acero al carbono común, utilizada en concreto y en diversos proyectos estructurales de distribución de energía, el diámetro nominal comúnmente utilizado es de 13 a 76 mm.La pared del manguito de alambre es delgada y la mayor parte se usa después del recubrimiento o galvanizado, y se requiere una prueba de curvatura en frío.
Tubería soldada métrica:La especificación se utiliza como una forma de tubería sin costura, y la tubería de acero soldada se expresa por diámetro exterior * espesor de pared en mm, utilizando acero al carbono ordinario, acero al carbono de alta calidad o acero de baja aleación de energía general para soldadura en caliente, soldadura en frío o en caliente. soldadura de tira Luego se realiza mediante el método de marcado en frío.Los tubos soldados métricos se dividen en energía general y de paredes delgadas, y se usan comúnmente como piezas estructurales, como ejes de transmisión o fluidos de transporte.Los tubos de paredes delgadas se utilizan para producir muebles, lámparas, etc., y se debe garantizar la resistencia y la prueba de flexión de los tubos de acero.
Tubo de rodillo:Tubería de acero electrosoldada para rodillos de cinta transportadora, generalmente hecha de acero Q215, Q235A, B y acero 20, con un diámetro de 63,5-219,0 mm.Existen ciertos requisitos para que el tubo se doble, que la cara del extremo sea perpendicular a la línea central y que sea elipticidad.Generalmente se realizan pruebas de presión de agua y de aplanamiento.
Tubo transformador:Se utiliza para fabricar tubos de radiadores de transformadores y otros intercambiadores de calor.Está hecho de acero al carbono ordinario y requiere pruebas de aplanamiento, abocardado, flexión y hidráulicas.Los tubos de acero se entregan en longitud fija o doble, y existen ciertos requisitos para el doblado del tubo de acero.
Tuberías de formas especiales:tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos en forma de sombrero, puertas y ventanas huecas de acero de caucho soldadas con estructura de acero al carbono ordinario y tiras de acero de 16Mn, utilizadas principalmente para piezas de maquinaria agrícola, ventanas y puertas de acero, etc.
Tubería soldada de paredes delgadas:Se utiliza principalmente para fabricar muebles, juguetes, lámparas, etc. En los últimos años, los tubos de paredes delgadas fabricados con correas de acero inoxidable se utilizan ampliamente, como muebles, decoraciones y cercas de alta gama.
Tubería soldada en espiral:Se fabrica laminando acero estructural con bajo contenido de carbono o tiras de acero estructural de baja aleación en un tubo en bruto en un cierto ángulo en espiral (llamado ángulo de formación) y luego soldando la costura del tubo.Se puede fabricar con una tira de acero más estrecha para producir tubos de acero de gran diámetro.Los tubos soldados en espiral se utilizan principalmente para oleoductos y gasoductos naturales, y sus especificaciones se expresan por el diámetro exterior * espesor de la pared.Los tubos soldados en espiral se pueden soldar por un lado y por ambos lados.Se garantizará que la tubería soldada cumpla con los requisitos en términos de prueba hidráulica, resistencia a la tracción y rendimiento de flexión en frío de la soldadura.
Especificación | Diámetro externo | Espesor de pared estándar nacional | Tabla de pesos de la teoría de gestión de soldadura | ||
4 minutos | 15 | 1/2 pulgada | 21.25 | 2,75 | 1.26 |
6 minutos | 20 | 3/4 pulgadas | 26,75 | 2,75 | 1,63 |
1 pulgada | 25 | 1 pulgada | 33.3 | 3.25 | 2.42 |
1,2 pulgadas | 32 | 11/4 pulgadas | 42.25 | 3.25 | 3.13 |
1,5 pulgadas | 40 | 11/2 pulgadas | 48 | 3.5 | 3.84 |
2 pulgadas | 50 | 2 pulgadas | 60 | 3.5 | 4,88 |
2,5 pulgadas | 70 | 21/2 pulgadas | 75,5 | 3.75 | 6.64 |
3 pulgadas | 80 | 3 pulgadas | 88,5 | 4.0 | 8.34 |
4 pulgadas | 100 | 4 pulgadas | 114 | 4.0 | 10,85 |
5 pulgadas | 125 | 5v | 140 | 4.5 | 15.04 |
6 pulgadas | 150 | 6 pulgadas | 165 | 4.5 | 17,81 |
8 pulgadas | 200 | 8 pulgadas | 219 | 6 | 31,52 |
Especificación | espesor de pared | yoshige | Valor de presión de agua estándar nacional | Valor de presión de agua estándar del ministerio | Especificación | espesor de pared | yoshige | Valor de presión de agua estándar nacional | Valor de presión de agua estándar del ministerio |
219 | 6 | 32.02 | 9.7 | 7.7 | 720 | 6 | 106.15 | 3 | 2.3 |
7 | 37.1 | 11.3 | 9 | 7 | 123,59 | 3.5 | 2.7 | ||
8 | 42.13 | 12.9 | 10.3 | 8 | 140,97 | 4 | 3.1 | ||
273 | 6 | 40.01 | 7.7 | 6.2 | 9 | 158,31 | 4.5 | 3.5 | |
7 | 46,42 | 9 | 7.2 | 10 | 175,6 | 5 | 3.9 | ||
8 | 52,78 | 10.3 | 8.3 | 12 | 210.02 | 6 | 4.7 | ||
325 | 6 | 47,7 | 6.5 | 5.2 | 820 | 7 | 140,85 | 3.1 | 2.4 |
7 | 55,4 | 7.6 | 6.1 | 8 | 160,7 | 3.5 | 2.7 | ||
8 | 63.04 | 8.7 | 6.9 | 9 | 180,5 | 4 | 3.1 | ||
377 | 6 | 55,4 | 5.7 | 4.5 | 10 | 200.26 | 4.4 | 3.4 | |
7 | 64,37 | 6.7 | 5.2 | 11 | 219,96 | 4.8 | 3.8 | ||
8 | 73.3 | 7.6 | 6 | 12 | 239,62 | 5.3 | 4.1 | ||
9 | 82.18 | 8.6 | 6.8 | 920 | 8 | 180.43 | 3.1 | 2.5 | |
10 | 91.01 | - | 7.5 | 9 | 202.7 | 3.5 | 2.8 | ||
426 | 6 | 62,25 | 5.1 | 4 | 10 | 224,92 | 3.9 | 3.1 | |
7 | 72,83 | 5.9 | 4.6 | 11 | 247.22 | 4.3 | 3.4 | ||
8 | 82,97 | 6.8 | 5.3 | 12 | 269.21 | 4.7 | 3.7 | ||
9 | 93.05 | 7.6 | 6 | 1020 | 8 | 200.16 | 2.8 | 2.2 | |
10 | 103.09 | 8.5 | 6.7 | 9 | 224,89 | 3.2 | 2.5 | ||
478 | 6 | 70,34 | 4.5 | 3.5 | 10 | 249,58 | 3.5 | 2.8 | |
7 | 81,81 | 5.3 | 4.1 | 11 | 274,22 | 3.9 | 3 | ||
8 | 93.23 | 6 | 4.7 | 12 | 298,81 | 4.2 | 3.3 | ||
9 | 104,6 | 6.8 | 5.3 | 1220 | 8 | 239,62 | - | 1.8 | |
10 | 115,92 | 7.5 | 5.9 | 10 | 298,9 | 3 | 2.3 | ||
529 | 6 | 77,89 | 4.1 | 3.2 | 11 | 328,47 | 3.2 | 2.5 | |
7 | 90,61 | 4.8 | 3.7 | 12 | 357,99 | 3.5 | 2.8 | ||
8 | 103.29 | 5.4 | 4.3 | 13 | 387,46 | 3.8 | 3 | ||
9 | 115,92 | 6.1 | 4.8 | 1420 | 10 | 348.23 | 2.8 | 2 | |
10 | 128,49 | 6.8 | 5.3 | 14 | 417.18 | 3.2 | 2.4 | ||
630 | 6 | 92,83 | 3.4 | 2.6 | 1620 | 12 | 476.37 | 2.9 | 2.1 |
7 | 108.05 | 4 | 3.1 | 14 | 554,99 | 3.2 | 2.4 | ||
8 | 123,22 | 4.6 | 3.6 | 1820 | 14 | 627.04 | 3.3 | 2.2 | |
9 | 138,33 | 5.1 | 4 | 2020 | 14 | 693.09 | - | 2 | |
10 | 153,4 | 5.7 | 4.5 | 2220 | 14 | 762.15 | - | 1.8 |
Nota: El estándar ministerial se refiere al estándar SY/T5037-2000.